Präzise & agile Temperaturregelung thermoelektrischer Gesamtsysteme.
Intelligente PELCORE Peltier-Controller sind der Schlüssel zur präzisen thermoelektrischen Kontrolle – ein kompaktes System für höchste Temperaturstabilität sowie maximaler Flexibilität bei vollumfänglicher Integration von Subsystemen und Peripheriekomponenten.
Die ganzheitliche Basis für modular erweiterbare Steuerung und Kontrolle komplexer Peltier-Systeme
Mit PELCORE TEC-Controller und dazugehörigem Zubehör schafft die Dr. Neumann Peltier-Technik (DNPT) die erste ganzheitliche Basis zur vollumfänglichen Steuerung und Überwachung thermoelektrischer Gesamtsysteme. Die PELCORE TEC-Controller stehen für höchste Präzision in der Temperaturregelung und bieten eine Stabilität von ±0,01 °K selbst in herausfordernden Anwendungen. Dank USB-, UART- und I²C-Schnittstellen lassen sich die Controller in bestehende Systeme integrieren, während Überstrom- und Überhitzungsschutz sowie minimale Restwelligkeit maximale Sicherheit gewährleisten.
Das Portfolio von PELCORE TEC-Controllern besteht aus PWR-CTRL TEC-Controllern – dem Herz präziser und zuverlässiger Peltier-Temperierung – und Plug- & Play integrierbaren Erweiterungs-PCBs. Hierzu gehören COMM-Boards zur flexiblen Anbindung von Kommunikationsschnittstellen & Webservererweiterungen, Converter-Boards zur Spannungs- und Steuersignalanbindung von Peripheriekomponenten und Erweiterungsmöglichkeiten zur nahtlosen Integration unterschiedlicher Displayoptionen.
Mit Ausgangsleistungen von 150 W bis 1.500 W, kompakter Bauweise und modularer Erweiterbarkeit eignen sich die DNPT TEC-Controller ideal für z.B. industrielle, medizinische und wissenschaftliche Anwendungen, die exakte Temperaturkontrolle erfordern. Sie unterstützen sowohl statische als auch dynamische Regelaufgaben und ermöglichen die Integration von Sensorik, Lüftern, Pumpen und weiteren Peripheriegeräten. Für maßgeschneiderte Lösungen und individuelle Anforderungen sind unsere TEC-Controller die perfekte Wahl für präzise und zuverlässige Temperaturregelung und lange Peltier-Lebensdauer.
Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie bei der Erstellung einer individuellen Lösung für Ihre Anwendung.
Ultimative Temperaturkontrolle bei nahtloser Peripherieintegration
Die PELCORE TEC-Controller bilden mit drei optimal abgestimmten Leistungsstufen bis zu 1,5 kW die leistungsstarke Basis für präzise Peltier-Steuerungen und anspruchsvolle Temperaturregelungsanwendungen. Ob als integrierte Lösung in OEM-Geräten, als eigenständiges System im Gehäuse oder als kundenspezifische Sonderentwicklung von DNPT – die Controller überzeugen durch maximale Flexibilität und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Bereits mit den integrierten Grundfunktionalitäten erzielen PWR-CTRL TEC-Controller herausragende Ergebnisse in der präzisen Temperaturregelung. Die gezielte Glättung der Ausgangsspannung reduziert elektrische Belastungen und trägt maßgeblich zur Verlängerung der Lebensdauer von Peltier-Elementen und gesamten Peltier-Systemen bei. Dank umfangreicher Feintuning-Möglichkeiten erreichen Sie eine neue Dimension der exakten Temperaturkontrolle – stabil, effizient und reproduzierbar. Die integrierte Autotuning-Funktion ermöglicht eine schnelle und optimale Anpassung an unterschiedliche Anwendungen und sorgt für eine besonders einfache Systemintegration. Für eine hochpräzise Temperaturerfassung unterstützen die Controller verschiedene Sensortypen, darunter NTCs, PT100/PT1000 sowie AD590 Temperatursensoren. Dadurch wird eine flexible und zuverlässige Regelung auch in anspruchsvollen Einsatzbereichen gewährleistet.
Im Gegensatz zu herkömmlichen TEC-Controllern ermöglichen PELCORE Systeme eine nahtlose Integration von Peripheriekomponenten und erweitern so die Funktionalität thermoelektrischer Anwendungen erheblich. Lüfter und Pumpen – als zentrale Bestandteile von Peltier-Systemen – lassen sich direkt über On-Board-Steckverbinder anbinden und komfortabel per PWM regeln. Die integrierte Tachorückmeldung sorgt dabei für eine zuverlässige Überwachung und präzise Steuerung. Darüber hinaus können weitere Peripheriegeräte flexibel über frei konfigurierbare digitale I/O-Schnittstellen eingebunden werden. Individuell definierbare Logiken ermöglichen eine optimale Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihres Gesamtsystems.
PELCORE gesteuerte Peltier-Systeme profitieren nicht nur von einer hochpräzisen Temperaturregelung durch den PWR-CTRL TEC-Controller, sondern auch von einem mehrstufigen Warn- und Fehlermanagement. Neben Zieltemperaturen werden auch zusätzliche Systemparameter wie Low-Resolution-Temperatursensoren sowie Tachosignale kontinuierlich überwacht und ausgewertet. Kritische Grenzwerte werden frühzeitig erkannt und durch entsprechende Warnmeldungen signalisiert – für maximale Betriebssicherheit.
Dank umfassender Konfigurierbarkeit und voller OEM-Fähigkeit lassen sich alle PELCORE Lösungen exakt auf Ihre Anforderungen zuschneiden. So erhalten Sie ein flexibles, leistungsstarkes und vollständig integrierbares System zur präzisen Steuerung und Überwachung Ihrer Anwendung.
| Modell | PWR-CTRL-XS | PWR-CTRL-M | PWR-CTRL-L |
|---|---|---|---|
| Eingangsspannung | 12-36 V-DC | 12-48 V-DC | 12-48 V-DC |
| Ausgangsspannung | ± V in -0,6 V Limitiert @ ±24V | ± V in -0,6 V | ± V in -0,6 V |
| Ausgangsstrom | ± 6,25 A | ± 22 A (Baseplate Cooled) | ± 32 A (Baseplate Cooled) |
| Ausgangsleistung | max. 200 W (@ 36V) | max. 1.000 W (@ 48V) | max. 1.500 W (@ 48V) |
| Effizienz | > 95% @ 80% load | > 95% @ 80% load | > 95% @ 80% load |
PWR-CTRL-XS
PWR-CTRL-M
PWR-CTRL-L
Wir haben die passende Lösung für Sie! Zögern Sie nicht sich von unseren Experten beraten zu lassen, welches Produkt das geeignetste für Ihren Anwendungsfall ist.
Erweitern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer PELCORE TEC-Controller gezielt mit passgenauen Zubehörlösungen. Ob Kommunikation, Signalumsetzung oder Bedienung – unsere Erweiterungsmodule sind darauf ausgelegt, sich nahtlos in Ihre bestehende Systemarchitektur zu integrieren.
Nahtlose Kommunikation – unabhängig von der Basis Ihres Systems
PELCORE COMM-Boards ermöglichen die Integration aller gängigen Kommunikationsschnittstellen und stellen so sicher, dass Sie Ihre Anwendung jederzeit steuern und überwachen können.
Standardmäßig sind PELCORE-TEC-Controller durch aufsteckbare COMM-Boards zur seriellen Kommunikation erweiterbar. So lässt sich ohne weitere Aufwände die Kommunikation über RS232/485/422 und UART herstellen: Natürlich zur präzisen Regelung und Vorgabe von Zielwerten der Temperatur und Peripherien aber auch zur konstanten Überwachung Ihres Systems.
Ihnen ist das noch nicht genug: Die PELCORE COMM-PRO Boards erweitern diese Funktionalität um einen integrierten Webserver und netzwerkfähige Kommunikation via REST-API.
Natürlich lassen sich alle erfassten Parameter konstant loggen und so nachträglich auswerten. Auch kann eine nahtlose Nachverfolgung Ihrer Prozesse gewährleistet werden.
Nahtlose Umsetzung von Steuersignalen und Spannungsleveln
Sie haben Peripheriekomponenten, welche nicht zum Spannungsniveau des Peltier-Systems passen oder möchten 0-10 V oder 5 bis 20 mA Signale Ihres Systems anbinden: Kein Problem!
Durch die Erweiterung der PWR-CTRL TEC-Controller durch CONVERTER-Boards des PELCORE Universum lassen sich Signale einfach umsetzen und an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen. So lassen sich weitere Sensoren wie beispielsweise Flow-Meter anbinden oder 0-10 V Signale als Stellgrößen implementieren.
Spannungswandelnde DC/DC Converter-Boards erlauben Ihnen zudem Ihren PELCORE TEC-Controller durch Peripheriekomponenten zu erweitern, ohne dabei zusätzliche Netzteile vorsehen zu müssen.
Einfache Bedienung ohne Integrationsaufwand
PELCORE TEC-Controller ermöglichen Ihnen durch unterschiedliche Display-Varianten geeignete HMI-Lösungen.
DNPT TEC-Controller können direkt mit Folientastaturen verbunden und intuitiv gesteuert werden. So lassen sich 2,83“ Displays konfigurieren und bieten Ihnen, was Ihre Anwendung erfordert.
In Verbindung mit der COMM-PRO Kommunikationsplatinen ist auch die Anbindung von 2,83“ Touch-Displays möglich um dadurch Warnungen, Fehler und Statusmeldungen jederzeit auslesen.
Laserquellen und die darin verbauten Laserdioden erfordern eine hochpräzise Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen. Bereits geringe Temperaturschwankungen können die emittierte Wellenlänge beeinflussen und zu inhomogener sowie instabiler Laserstrahlung führen. Durch den Einsatz von Peltier-Modulen oder alternativer Rückkühlung über Fluidkreisläufe wird eine zuverlässige und konstante Temperierung gewährleistet.
So bleibt der Laser dauerhaft im optimalen Betriebszustand – auch bei anspruchsvollen Anwendungen im Dauerbetrieb. Die Regelung erfolgt über leistungsstarke TEC-Controller, die eine präzise Steuerung der Temperatur ermöglichen. Optional sind PELCORE TEC-Controller so konzipiert, dass sie sich über einen PCI-Express-Kartenrandverbinder direkt in bestehende PCB-Designs zur Lasersteuerung integrieren lassen.
Thermocycler und PCR-Systeme steuern gezielt Temperaturzyklen von Proben, um beispielsweise Viren zu vervielfältigen und eine Konzentration oberhalb der Nachweisgrenze zu erreichen. Entscheidend für diesen Prozess ist eine hochpräzise und dynamische Temperaturkontrolle. Dabei werden extrem steile Temperaturrampen von mehreren Grad pro Sekunde gefahren. Gleichzeitig dürfen definierte Temperaturgrenzen innerhalb der Probe nicht überschritten werden, um zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.
Für eine vollständige Prozesssicherheit ist zudem eine lückenlose Überwachung und Protokollierung aller Parameter erforderlich. Fehlerfälle müssen frühzeitig erkannt und zuverlässig vermieden werden. Hier kommen PELCORE TEC-Controller zum Einsatz: Sie ermöglichen durch optimierte Regelparameter, bidirektionale Peltier-Regelung sowie ein umfassendes Monitoring mit frei definierbaren Grenzwerten eine präzise, schnelle und sichere Temperaturführung – selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen.
Moderne Gastrocknungssysteme sind essenziell für die präzise Analyse von Messgasen, beispielsweise in der Wasserstoff- und petrochemischen Industrie. Nur durch eine fehlerfreie Gasaufbereitung lassen sich Prozesse zuverlässig überwachen und kritische Zustände frühzeitig erkennen. Eine exakte Analyse ist entscheidend, um Verunreinigungen oder unzulässige Gaszusammensetzungen rechtzeitig zu identifizieren. So können fehlerhafte Prozesse – im Extremfall mit explosiven Gasgemischen – effektiv vermieden werden.
Im Zentrum der Gasaufbereitung steht die Entfeuchtung des Messgases, beispielsweise durch leistungsstarke Peltier-Entfeuchter. Diese bringen das Gas in einen stabilen und zuverlässig messbaren Zustand. Die präzise Regelung der integrierten Kältefalle erfolgt über PELCORE TEC-Controller. Neben einer stabilen Temperaturführung gewährleisten sie vor allem eine hohe Prozesssicherheit: Abweichungen und Fehlfunktionen werden in Echtzeit erkannt und gemeldet, sodass nicht detektierte Fehlerfälle zuverlässig ausgeschlossen werden können.
Das Laborumfeld zählt zu den wichtigsten Einsatzbereichen für thermoelektrische Systeme. Sowohl chemische als auch biologische Prozesse reagieren sensibel auf Temperaturveränderungen und beeinflussen dadurch maßgeblich die Ergebnisse von Analysen und Entwicklungen. Viele Anwendungen setzen daher auf thermoelektrische Temperierung, da diese eine präzise und bidirektionale Temperaturregelung (Heizen und Kühlen) ermöglicht. So lassen sich Temperaturbedingungen exakt steuern und reproduzierbare Ergebnisse sicherstellen.
PELCORE TEC-Controller bieten dabei nicht nur eine hochpräzise, sondern auch besonders flexible Temperaturkontrolle. Ein integriertes Cycle-Management ermöglicht frei definierbare Temperaturrampen sowie komplexe Abfolgen thermischer Prozesse. Zusätzlich gewährleisten die Systeme eine lückenlose Erfassung und Dokumentation aller Prozessdaten – eine entscheidende Grundlage für Qualitätssicherung, Nachvollziehbarkeit und regulatorische Anforderungen im Laborumfeld.
Unsere Experten unterstützen Sie dabei, die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden – präzise, effizient und praxisnah.
Ja der bipolare Regler kann heizen und kühlen.
Es handelt sich um einen PID Regler.
2x PT100/PT1000 und 4x NTC
Der Regler kann verschiedene Temperaturen und über weitere Sensoren Betriebszustände des Systems überwachen. Diese können als Warnmeldungen (Signal wird ausgegeben) und Errors (System schaltet ab) konfiguriert werden. Wann das geschieht entscheidet der Kunde / die Anwendung.
Es gibt mehrere Schnittstellen wie z.B. RS232 / 485, UART, REST-API oder die Bedienung via Webserver. Je nach gewünschter Schnittstelle muss die passende Kommunikationsplatine gewählt werden (außer bei UART).
Bei Fehlern schaltet der Controller gem. der Logik der hinterlegten Warnings & Error ab bzw. gibt dem User Warnungen aus.
Bei Stromausfällen nimmt der Controller keinen Schaden, wenn er plötzlich vom Strom getrennt wird. Außerdem speichert er weiter seine Konfiguration. Im Fall der Verwendung einer SD-Karte bleiben auch geloggte Daten weiterhin vorhanden.
Der Controller kommt zunächst ohne Konfiguration und muss vom Kunden über eine Software konfiguriert werden.
Wir können den Controller gemäß Kundenwunsch konfigurieren und insbesondere bei wiederholten Bestellungen immer in der gleichen Konfiguration an den Kunden ausliefern. Weil der Controller sehr mächtig ist und weitreichende Funktionen liefert muss die Erstkonfiguration zusammen mit einem Techniker von uns geschehen welcher das System mit dem Kunden abstimmt. Natürlich kann der Kunde seine optimale Konfiguration herausfinden und bei sich definieren und anaschließend an uns senden.
Firmware-Updates werden von uns versendet und aktiv in Form eines Mailings darauf hingewiesen.
Künftig soll es auch einen Bereich auf unserer Website geben, in welchen ein Sharepoint integriert ist. Zu diesem können Kunden einen Zugang erhalten.
